Заводы мощностью до 80 и 190 тыс. т кроме оборудования, перечисленного в табл. 14, имеют штамповочные прессы усилием от 5 до 8 МН для штамповки деталей, пресс-ножницы для резки швеллеров и двутавров до № 40 включительно, зубчатые пилы для резки стали с поперечным сечением 500×780 мм, многоштемпельные дыропробивные прессы для пробивки отверстий диаметром до 27 мм при толщине стали 20 мм, передвижные двухшпиндельные радиально-сверлильные станки для сверления отверстий диаметром до 50 мм.
На специализированных заводах имеются установки для гибки труб диаметром до 300 мм токами высокой частоты, газорезательные автоматы типа «Пайком» для резки труб, сопрягаемых под углом диаметром до 300 мм, автоматы для электрошлаковой сварки стали толщиной до 400 мм, клепальные пневматические скобы давлением до 80 т с вылетом до 1000 мм для клепки элементов заклепками диаметром до 32 мм. Современные заводы металлоконструкций оснащаются поточными линиями и механизированными установками. В цехах обработки работают поточные линии по обработке крупного листа и профильного металлопроката, механизированные установки для изготовления распорок и связей из тонкостенных труб, безнаметочного сверления и продавливания отверстий в листовой стали, уголках, швеллерах и балках.
Таблица 14. Оборудование заводов металлоконструкций.
Оборудование и его характеристика | Мощность заводов, тыс. т/год, до | ||
30 | 80 | 190 | |
Листоправильные вальцы толщина и ширина листовой стали, мм | 32×2500 | 40×3200 | 40×3200 |
Углоправильные вальцы ширина и толщина полки уголка, мм | 150×20 | 200×30 | 200×30 |
Кулачковые правильно-гибочные прессы: номер двутавров |
36 |
45 |
45 |
ширина и толщина полки уголка, мм | 200×20 | 250×20 | 250×20 |
Правильные вальцы для правки сварных двутавров, размером, высота×ширину×толщину полок, мм | (500—2000)×(220×—600)×(10—40) | (500—2000)×(220—600)×(10—40) | (500—2000)×(220—600)×(10—40) |
Листогибочные вальцы, толщина и ширина листовой стали, мм | 25×2500; 20×6000 | 40×3500; 32×8000 | (32—40) 8000 |
Кромкогибочные прессы, толщина и длина листовой стали, мм | 4×5200; 16×1300 | 6×5800; 20×1650 | 6×5800; 20×1650 |
Углогибочные вальцы и кулачковые прессы, ширина и толщина полок уголков, мм | 150×20 | 250×20 | 250×20 |
Гильотинные ножницы, толщина и ширина листовой стали, мм | 25×3200 | 32×3200 | 32×3200 |
Автоматы и полуавтоматы для кислородной резки, толщина стали, мм | 200 | 400 | 400 |
Уголковые ножницы, ширина и толщина полки уголка, мм | 200×25 | 250×28 | 250×28 |
Одноштемпельные дыропробивные прессы, толщина и диаметр отверстий, мм | 20×27 | 20×50 | 20×50 |
Стационарные одношпиндельные радиально-сверлильные станки, диаметр отверстий, мм | 75 | 100 | 100 |
Торцефрезерные машины, ширина и высота фрезеруемых поверхностей, мм | 3600×1200 | 3600×1800 | 3600×1800 |
Продолжение табл. 14.
Оборудование и его характеристика | Мощность заводов, тыс. т/год, до | ||
30 | 80 | 190 | |
Сварочное оборудование: универсальные автоматы для сварки под флюсом |
| Есть |
|
универсальные полуавтоматы | » | ||
ручная сварка (в нижнем положении) | » | ||
Мостовые электрические краны (однотележечные и двухтележечные) грузоподъемностью, т: на складе металла |
10 |
10+10 |
10+10 |
в цехах обработки | 5 | 5+5 | 5+5 |
в сборочных цехах | 20 | 20+20 | 20+20 |
в цехе общей сборки и маляропогрузки | 20 | 20+20 | 20+20 |
Максимальные габариты и масса отправочных элементов: длина, м |
18 |
24 |
24 |
масса, т | 20 | 40 | 40 |
Максимальные габариты общих и контрольных сборок, м: длина |
60 |
100 |
100 |
ширина | 20 | 24 | 24 |
высота | 6 | 7,5 | 7,5 |